煤泥烘干后有著巨大的再利用價值，用途廣泛，可用作磚瓦添加劑以提高磚瓦的硬度和抗壓強(qiáng)度，還可作為發(fā)電廠或金屬冶煉鑄造廠的燃料，節(jié)約能源，提高資源的再利用率，同時更好的保護(hù)了環(huán)境。有購買煤泥烘干機(jī)意向的用戶都十分關(guān)注煤泥烘干機(jī)烘干一噸煤泥的成本是多少?以及煤泥烘干機(jī)的價格等問題。因為煤泥烘干機(jī)的性能和技術(shù)工藝不同，是影響煤泥烘干機(jī)成本的重要因素。那么烘干一噸煤泥的成本跟哪些因素有關(guān)呢?真節(jié)能為您剖析如下：

　　烘干煤泥的燃料選擇

　　首先要看您選用什么做為烘干煤泥的燃料，有用煤的，有用天然氣的，還有用生物質(zhì)燃料，柴油，電，沼氣等，每種燃料烘干煤泥的時候用量和成本都大不同，還要看您獲取燃料途徑的便捷性。

　　以含水量28%的煤泥為準(zhǔn)，烘干到含水量12%，每烘干一公斤水，就需要消耗550大卡的熱值，以用煤為燃料計算，煤的熱值為5000大卡，烘干一噸煤泥大概需要16.5斤的煤，按照煤0.4元/斤的價格計算，烘干一噸煤泥大約需要6.6元。加上人工，烘干機(jī)的維護(hù)成本等，綜合烘干一噸煤泥的成本大概需要10元左右。

　　若使用天然氣作為烘干燃料，烘干煤泥的成本則會更高，平均每噸達(dá)到15元左右，用天然氣更加環(huán)保，但成本高，很多用戶場地都不具備天然氣管道。

　　若企業(yè)有可利用的高溫工業(yè)鍋爐尾氣的話，在能達(dá)到煤泥烘干進(jìn)口溫度要求的情況下，也可以用工業(yè)尾氣，這樣計算下來成本幾乎可以忽略不計，只有人工和設(shè)備的維護(hù)成本，平均烘干一噸煤泥的成本還不到2元錢。
 

　　煤泥烘干前后的含水量

　　烘干煤泥的成本還跟烘干的水分有關(guān)，不同地區(qū)的煤泥含水量不一樣，需要烘干的水分也不同，那么烘干成本就不同。要烘干的水分越多，消耗的成本越大。在計算烘干成本的時候，必須首先得到煤泥原始含水量及要求烘干后的含水量。如果被處理煤泥的初水份含量較低，所要求的終水分不嚴(yán)格的話，單位時間內(nèi)蒸發(fā)量相同的情況下，煤泥烘干速度較快，這樣能耗就會越小，相反，如果煤泥的初水份含量較高，用戶對烘干質(zhì)量要求又較高的話，就會延長煤泥的烘干時間，這樣整體生產(chǎn)線無論是對熱量還是能耗的消耗都是非常高的，成本自然就高了。
 

　　煤泥烘干機(jī)的選擇

　　煤泥烘干設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)能力的差別型號不一，而不同型號的煤泥烘干設(shè)備運行的時候所需能耗有差異，這就造成了煤泥烘干過程中運行功率的不同，烘干成本煤泥的產(chǎn)量、水分有直接的關(guān)系，這是因為烘干設(shè)備通過熱傳遞的方式進(jìn)行的，而對于初水份含量不同、終水分要求不同的生產(chǎn)線來說，熱源提供相同的熱量促使煤泥中水分的蒸發(fā)量是固定的，這就造成了每烘干一噸煤泥所需要的熱量存在很大差異。

　　烘干一噸煤泥的成本越低，煤泥烘干利潤也就越高，市場價格競爭力也就越強(qiáng)，所以，用戶對煤泥烘干機(jī)的運行成本控制要求較高，無論是煤泥烘干機(jī)的燃耗、功耗、維修管理費用還是人工費用，都需要合理控制，更大幅度降低才滿足用戶生產(chǎn)要求。所以，煤泥烘干機(jī)設(shè)備的性能很重要。

　　焦作真節(jié)能通過多年來對煤泥的特性進(jìn)行研究和分析，對煤泥烘干設(shè)備的生產(chǎn)效率、量化指標(biāo)等方面做了大量的技術(shù)改進(jìn)。通過對設(shè)備內(nèi)部的破碎裝置以及揚料板進(jìn)行改進(jìn)，使得煤泥在烘干過程中，不斷的被打散、攪拌以及揚起，加大物料與熱風(fēng)的接觸面積，從而大大提高了煤泥的烘干效率，可以將煤泥中的水分快速蒸發(fā)出來，同時也更加節(jié)能。

　　所以，提問煤泥烘干機(jī)烘干一噸煤泥的成本是多少這個問題前，需要先確定自己烘干煤泥用什么燃料最經(jīng)濟(jì)便捷，以及煤泥烘干前的含水量，煤泥想烘干后達(dá)到多少含水率，然后把這些確定的參數(shù)去給到各個煤泥烘干機(jī)的生產(chǎn)廠家說明后，根據(jù)他們專業(yè)技術(shù)人員給出的煤泥烘干設(shè)備的最佳工程方案，再來對比哪個性價比更高，就選擇哪個廠家的產(chǎn)品。